清远锅炉除尘器生产厂家

锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、卸灰阀等组成。

本除尘器按双列布置，每列设3个仓室，以缩短除尘器长度，便于布置，每个仓室设1个灰斗。

滤袋规格φ160×6000mm，每台除尘器有792条，每排12条，共66排，滤袋上端采用了弹簧涨圈，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。

电磁脉冲阀，规格3＂，每台除尘器66套，每仓11套。

采用可编程序控制器（PLC）控制仪，12台离线阀。

为了保证锅炉布袋除尘器   和   运行，每台除尘器还设有1套滤袋检漏装置和紧急喷水系统。

含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

滤袋喷吹每仓室轮流进行，每个仓室约5min，6个仓室轮流一次约半小时，喷吹这个仓室，这个仓室一排一排的喷吹，头一排喷吹后，再喷吹   排，以此类推。

本除尘器设有旁路烟道，当锅炉启动时，开启旁路烟道，以防止点火投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度**过滤袋允许温度时，开启旁路。

本除尘器的紧急喷吹系统采用工业水，将烟气降至滤袋允许温度，每个烟道内设两组喷水管，组头一设2个喷嘴，   组设4个喷嘴，当烟温**过设计值时开启头一组喷嘴，如烟温降不下来，再开启   组喷嘴，如仍降不下来将发出报警信号，开启旁路系统或停炉处理。

经过广泛分析国内外针对燃煤锅炉烟气除尘技术和除尘器配套设备质量，在XLCM型离线清灰低压脉冲除尘器成熟技术基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉布袋除尘器。

系统设置

锅炉布袋除尘器共有五大系统

1本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成

对于本体，我们在设计上以   不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。

2收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗进风手动调节阀、进风分配系统组成。

3喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、清堵空气炮及星型卸灰阀等组成。

4保护及控制、检测系统：主要由旁路系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检测装置等组成。

5电控系统：主要由PLC主控柜（其中包含除尘器控制部分并留有输灰控制系统的安装位置、脉冲控制仪，滤袋检漏装置组成。

脉冲单机除尘器 是一款效率非常高的除尘设备，且在单机除尘器的基础上进行了改良，从而得到了一款性能   的除尘器，它处理量   大，性能   加稳定。

（1）脉冲单机除尘器里的电磁阀失灵不喷吹了，此时我们要需要检查一下电磁阀及控制系统，如果电磁阀膜片是不是有东西卡住，就会导致不能正常关闭而漏气，或者是因为膜片进行水汽造成了老化而损坏。

（2）除尘器布袋会受到喷吹气源油水分离不干净影响，黏连布袋，需要清洁布袋或   换新的除尘布袋，并且要保证压缩空气品质。

（3）粉尘或者原料湿度太高，需要及时进行检查，清理   换，或者加大型号规格，减少系统网点，并调整处理风量。

(4）脉冲单机除尘器停机顺序不对，应先停风机，过5～10min再停除尘器喷吹系统，停脉冲单机除尘器关风器或清灰绞龙。

(5)如果脉冲单机除尘器的喷吹间隔或脉冲宽度过长或过短，需要调整喷吹间隔和脉冲宽度，一般让喷吹间隔和脉冲宽度调节阀中间位置。

泊头市恒隆环保坚持只生产   的除尘器，价低物美，   ，支持技术说明。